本文根據對Walid的獨家采訪整理而成，內容源自其親述經歷，僅對表述邏輯進行了優化，未虛構任何關鍵信息。

我是Walid，負責中東一家鋁材企業的項目運營。我們公司做鋁材及建筑材料生產已經45年了，業務遍及中東、歐洲和北美，在行業里也積累了不少口碑。這些年，全球都在提綠色發展，加上鋁土礦資源緊張、原鋁生產能耗高，我們深知，想要在全球市場站穩腳跟，廢舊鋁材的循環利用是必經之路——既符合環保要求，也能降低原料成本，這是我們啟動廢舊鋁材回收項目的核心初衷。

2023年底，我們正式敲定了年產10000噸廢舊鋁材回收項目，計劃2025年初投產。項目啟動前，我們最頭疼的就是找供應商——我們需要的不是單一設備，而是能從方案設計、設備選型和生產到安裝調試、后期運維，提供全流程服務的合作伙伴，而且必須有重大項目的實操經驗，畢竟這個項目直接關系到我們后續的成本控制和市場競爭力。

我們先后咨詢了全球很多家知名供應商，核心爭議點集中在破碎設備的選型上：到底選錘破還是剪切破？我們現場測試過不少設備，發現傳統錘破不僅能耗高，處理整包物料時容易卡機，出料粒度也不均勻，后續分選起來特別麻煩，會增加不少人工成本。直到我們聯系上潔普環保，他們的技術團隊沒有一味推銷設備，而是先深入了解我們的物料類型——我們現場有鋁箔、鋁板、易拉罐，還有打包料，形態特別復雜，同時結合我們萬噸的年產能需求，給出了剪切破的選型方案。

潔普的業務經理給我們算了一筆賬：剪切破比錘破單位產能能耗低不少，而且能直接處理整包物料，不用提前拆解，出料規格整齊，能大大提升后端分選效率，長期下來能節省不少運營成本。更讓我們認可的是，他們還結合再生鋁保級利用的需求，提出了配套的除雜分選方案，這正是我們當時迫切需要的。不過，光有方案還不夠，為了確認潔普的實力，我特意帶領公司技術總工，專程去了他們的工廠實地考察。

實地考察的所見所聞，徹底打消了我們的顧慮。潔普的生產基地特別規范，廠區干凈整潔，生產設備齊全，從核心部件加工到整機組裝，每一個環節都有嚴格的管控，能看得出來他們在設備生產上的用心。更重要的是，我們看到了他們過往海外重大廢鋁回收項目的案例，其中就有和我們物料類型相似的項目，技術積累和實操經驗都很扎實。而且，他們能準確理解我們“Highest Quality for all Applications”的理念，不是只做表面合作，而是真正站在我們的角度考慮問題，這也是我們最終決定和潔普攜手的關鍵。

合作過程中，難免會遇到一些突發情況，而潔普的響應速度和解決能力，讓我們印象深刻。項目推進到安裝階段時，我們急需專業人員到現場指導，可當時潔普的售后人員排班特別緊張，線上指導根本解決不了現場的復雜問題——比如設備的銜接、不同物料的適配調試，稍有偏差就會影響后續投產。我們把情況反饋給潔普后，他們沒有找任何借口，當天就協調好了人員，最快速度派了專業的售后團隊到場，全程跟進安裝調試，每天和我們的技術人員對接進度，及時解決遇到的問題，最終確保項目沒有延誤，按時進入試生產階段。

除此之外，潔普的定制化服務也超出了我們的預期。我們的廢鋁形態復雜，輕薄鋁箔容易被打碎、厚重型材難以破碎，普通設備根本無法兼顧，對出料尺寸和篩選效果的要求也很高，直接關系到回爐重煉的純度。潔普的技術團隊專門為我們定制了破碎腔和刀具，還優化了設備參數，解決了不同物料的適配難題。經過調試，無論是輕薄鋁箔、厚重型材，還是打包料，都能高效處理，不用頻繁調整參數，大大降低了我們操作人員的工作量。

2025年初，項目順利投產，運行效果比我們預想的還要好。潔普提供的全套廢舊鋁材回收系統，流程設計科學合理，50mm以內的合格物料經過多道除雜分選后，純度完全達到了回爐重煉的高標準，不用再擔心雜質影響產品質量。投產至今，我們的廢料利用率大幅提升，原料生產成本明顯下降，綜合運營效率提高了20%-30%，這對我們控制成本、穩固全球市場份額，幫助太大了。

對于我們這樣一家老牌企業來說，合作的核心就是“靠譜”——設備靠譜、服務靠譜、團隊靠譜。潔普做到了這一點。未來，我們擴大規模不會考慮更換供應商，只希望能和潔普繼續好好合作，把我們的廢舊鋁材回收項目做得更穩、更高效，借助他們的技術優勢，進一步降低成本、提升效率，讓我們在全球鋁材市場上繼續保持競爭力，這就足夠了。